Hohe Standards, wirtschaftlich umgesetzt – von der Projektphase bis zur Auslieferung und noch darüber hinaus. Das Qualitätsmanagement von Pöppelmann befasst sich mit den organisatorischen Maßnahmen, die der Verbesserung der Prozessqualität, der Arbeitsqualität und damit der Produkt- und Dienstleistungsqualität dienen. Unsere Kunden werden in allen Belangen unterstützt, um die gestiegenen Qualitätsanforderungen aus den Märkten, Normen und Gesetzen zu erfüllen und die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Modernste Mess- und Prüftechnik sowie vernetzte Systeme unterstützen uns, Ihnen die geforderten Dokumentationen zuverlässig bereit zu stellen.

Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, unser Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001:2018 und unser Umweltmanagementsystem geprüft nach EMAS II und zertifiziert nach DIN EN ISO 14001:2015.

Ob Kraftstoff-Einspritzanlagen oder Kfz-Sicherheitssysteme: Kunststoffteile, bei denen bereits geringste Partikelkonterminationen zu Ausfällen führen können, fertigt Pöppelmann unter erhöhten Sauberkeitsanforderungen. Mit besonders geschultem Personal, in einem speziell eingerichteten Sauberraum und mit einer speziell abgestimmten Logistik.

Die gravimetrische Analyse unter Reinraumbedingungen bestätigt: Die Partikelbelastung der Fertigteile beträgt weniger als 1 mg pro 1.000 cm² Bauteilfläche. Die automatische Typisierung mit dem Stereomikroskop belegt die Einhaltung der Vorgaben hinsichtlich der maximalen Partikelgröße (reflektierend) von < 150 µm, Granule (nicht reflektierend) von < 300 µm und vereinzelt Fasern von < 2.000 µm.

Mit Pöppelmann KAPSTO® als Ihrem Entwicklungspartner haben Sie von Anfang an Qualität und Kosten im Griff. Denn bei uns finden Sie die für Ihren Anwendungsfall notwendige Kunststoff-Kompetenz unter einem Dach: von kompetenter Beratung und schnellen Entwicklungstools (u.a. CATIA V5, 3D-Werkzeugfüllsimulation) über den hauseigenen Werkzeugbau bis hin zur effizienten High-End-Serienproduktion. Innovative Technologien wie Rapid Tooling oder Rapid Prototyping gewährleisten zudem kürzere Entwicklungszeiten. Denn durch ihren Einsatz stehen bereits in frühen Projektphasen erste Funktions- und Verbaumuster – auch in Serienmaterial – zur Verfügung. So werden Ideen und Entwicklungen schnell (be-)greifbar und gleichzeitig profitieren Sie von Zeit- und Kostenvorteilen. Während der gesamten Laufzeit kümmert sich übrigens ein Projektleiter jederzeit um Ihre Interessen. – Für den entscheidenden Wettbewerbsvorteil.