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Von der Entwicklung bis zur Serie:
technische Bauteile und Baugruppen sowie Verpackungen –
individuell für Ihren Anwendungsfall.
Unsere Entwicklungskompetenz gilt neuen Technologien, Produkten und Märkten. Qualität, handwerkliche Präzision und High-Tech-Produktion begründen unsere Technologieführerschaft.
Kundenorientiert und kompetent: kurze Entwicklungszeiten, eine zielgerichtete Produktoptimierung und eine sichere Prozessplanung sind unsere Basis. Dabei haben Sie von Anfang an Qualität und Kosten im Griff. Denn bei uns finden Sie die für Ihr Projekt notwendige Kunststoff-Kompetenz unter einem Dach. Vom Design über schnelle Entwicklungstools mit virtueller Produktentwicklung und -optimierung (u.a. CATIA V5, Strukturberechnungen (FEM), Füllanalysen, 3-D-Simulationen und DMU-Visualisierungen) und den hauseigenen Werkzeugbau bis hin zur effizienten High-End-Serienproduktion. Ein Projektleiter kümmert sich jederzeit um Ihre Interessen.
Die Vorteile der Entwicklung auf einen Blick:
- Zielgerichtete Produktoptimierung und -entwicklung.
- Moderne und schnelle CAD-gesteuerte Entwicklungstools.
- Virtuelle Produktentwicklung und Rapid Prototyping (einschließlich Rapid Tooling).
- Eigener Werkzeugbau mit 130 Mitarbeitern.
- Effiziente Produktionstechnologien.
- Vollautomatische Montage- und Konfektionierungslösungen.
- Alles aus einer Hand. Qualität und Kosten von Anfang an sicher im Griff.
Individuelles Design für individuelle Lösungen.
Designideen werden von unserem Produktdesigner kurzfristig umgesetzt. Ihre Ansprüche an Design und Funktionalität bilden dabei die Basis unserer Entwicklungsarbeit.
Produkt- und Verpackungsdesign sind häufig die erste Kommunikation mit dem Verbraucher. Dementsprechend werden hohe Anforderungen an ein neues Produkt gestellt. Ihre Ansprüche an Design und Funktionalität bilden die Basis unserer Entwicklungsarbeit. Zusammen gestalten wir die zielgerichtete Produktoptimierung und die Definition des Anforderungsprofils.
Pöppelmann FAMAC® entwickelt Lösungen, die sinnvoll gestaltet und somit intuitiv benutzbar sind. Bei den Entwicklungs- und Designprozessen verfolgen unsere Produktdesigner primär das Ziel, die Kunststoffprodukte so zu gestalten, dass sie für möglichst viele Menschen ohne Anleitung nutzbar sind. Das Design orientiert sich dabei in erster Linie an den Bedürfnissen der Nutzer. So entstehen ästhetische Lösungen, die innovative Technologien, gutes Design und eine hohe Benutzerfreundlichkeit verbinden.
Die Vorteile des Designs auf einen Blick:
- Unsere Designer erarbeiten auf Wunsch neue Produktideen oder -optimierungen.
- Im Zusammenspiel mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling entstehen so schnell und kostengünstig anschauliche Design-, Funktions- und Erprobungsmuster.
- Schnelle Veranschaulichung von Verpackungsideen mit dem 3D-Studio von Pöppelmann FAMAC®.
Welche Anforderungen stellen Sie an Ihr Funktionsteil oder Ihre Verpackung?
Entdecken Sie unsere Produktentwicklung nach Maßgabe des Eco-Designs.
Im Mittelpunkt unserer Anstrengungen für einen nachhaltigen Umgang mit Ressourcen stehen drei R, hinter denen sich die Schlagworte „Reduce“, „Reuse“ und „Recycle“ verstecken und die wir als Grundlage für unsere Produktentwicklung verstehen.
Nachhaltige Verpackungen durch Materialeinsparungen.
Wir reduzieren den Materialeinsatz durch ressourcenschonende Artikelkonzepte und effiziente Produktionsverfahren. Unsere Reduce+ Serie überzeugt nicht nur hinsichtlich ihrer Optik und Funktionalität, sondern ganz besonders auch im Hinblick auf einen schonenderen Umgang mit Ressourcen.
Nachhaltige Verpackungen durch Mehrfachverwendung.
Wir entwickeln Produkte für die Konsumgüterindustrie, die für eine mehrfache Verwendung gedacht sind. So sorgt das modulare System unserer Rechteckschalen-Serie bei jeder Kombination stets für eine optimale Ausnutzung von E2-Kisten. Gleichzeitig können befüllte Kisten einwandfrei gestapelt und Lagerkapazitäten nahezu verdoppelt werden.
Nachhaltige Verpackungen aus recyceltem Kunststoff.
Wir erarbeiten zukunftsweisende Konzepte, um Wertstoffkreisläufe zu schließen. Entdecken Sie unsere Initiative PÖPPELMANN blue® und unsere in diesem Rahmen entwickelten, neuen Kunststoffverpackungen aus Post-Consumer-Recycling-Granulat (PCR), die mit dem deutschen Verpackungspreis 2019 ausgezeichnet wurden.
Individuelle 3D-Verpackungsmodelle – für beeindruckende Präsentationen.
Ab sofort können Verpackungsdesigner und Unternehmen ihre Ideen schnell und einfach umsetzen: mit dem kostenlosen 3D-Studio. Ob Rechteckschale, Rund- oder Quadrateimer – ein funktionsfähiges Verpackungsdesign zu entwickeln ist nicht nur ein höchst kreativer, sondern auch sehr komplexer Prozess. Neben ästhetischen Gesichtspunkten muss ein Designer stets auch technische Parameter berücksichtigen. Mit dem 3D-Studio hat er nun die Möglichkeit, seine Gestaltungsideen schnell und komplett kostenlos in beeindruckender Qualität zu visualisieren und auch zu überprüfen.
Dabei stehen ihm unter www.poeppelmann.com/famac-3d zahlreiche Gestaltungsvorlagen für verschiedene Produkte aus dem FAMAC® Standardprogramm zur Verfügung. Nach dem kostenfreien Download können diese in den gängigen Grafikprogrammen bearbeitet und anschließend als PDF wieder hochgeladen werden. Nach kurzer Zeit erhält der Designer per E-Mail ein frei drehbares 3D-Modell der individuell gestalteten Verpackung. Präsentationen mit Hilfe dieser realistischen 3D-PDFs werden nicht nur Kunden und Kollegen begeistern, sondern können auch zu effizienteren Terminen führen. – Überzeugen Sie sich einfach selbst!
Die Vorteile auf einen Blick:
- Kostenloser Design-Service.
- Vorlagen für viele Produkte des FAMAC® Standardprogramms.
- Kompatibel mit vielen gängigen Grafikprogrammen.
- Frei drehbares 3D-Modell der individuellen Verpackung (3D-PDF).
- Einfache und effektive Abstimmung mit Entscheidungsträgern.
Rapid Prototyping – schneller zur Serienreife.
Mit Rapid Prototyping stehen bei Pöppelmann bereits in frühen Entwicklungsphasen individuelle Erprobungsmuster in unterschiedlichen Materialien zur Verfügung.
Von der Idee zum Modell.
Seit vielen Jahren arbeiten wir in unserem Unternehmen mit Rapid Prototyping: Stereolithografie (SLS), Selelektives Lasersintern (SLA), 3D-Printing. Wenn wir eine Anfrage für ein Produkt bekommen, dann entwickeln wir daraus nicht nur eine Zeichnung. Sondern wir produzieren innerhalb von Stunden ein Teil, das der Kunde anfassen, prüfen, begreifen kann.
Wir stellen es auf unseren 3D-Druckern her. Diese Drucker können sogar unterschiedliche Materialien herstellen, harte und weiche. Sie schaffen Prototypen, die dem endgültigen Teil sehr nahekommen. So nahe, dass der Kunde seine Funktionen unter realistischen Bedingungen testen kann. Dass er sofort erkennt, ob das Teil funktioniert, ob es seinen Erwartungen entspricht oder welche Fehler ausgemerzt werden müssen – und wie das gehen soll. Wir zeigen durch das Rapid Prototyping, wie eine Theorie in kürzester Zeit in die Praxis umgesetzt werden kann.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Effektiv. Von der Idee zum Modell.
- Vielfältig. Design-, Funktions- und Verbaumuster in unterschiedlichen Materialien.
- Flexibel. 1K- und 2K-Anwendungen.
- Individuell. Transparente oder farbige Realisierung.
- Wirtschaftlich. Modelle ohne Sonderwerkzeuge.
- Schnell. Zeit- und Kostenvorteile, kürzere Entwicklungszeiten.
- Noch effizienter. Muster aus echtem Material mittels Rapid Tooling.
Hauseigener Werkzeugbau – mehr Flexibilität, Know-how und kürzere Reaktionszeiten.
Unsere Leistungen und Kompetenzen.
Ob es um die Herstellung von Neuwerkzeugen (wie z.B. Spritzgießwerkzeuge oder Thermoformwerkzeuge), Reparaturen, Wartungsarbeiten oder einzelne Dienstleistungen geht: Ihr Team vom Pöppelmann WTZ ist in jedem Fall Ihr kompetenter Partner. Im Folgenden können Sie sich einen Überblick über unsere vielen verschiedenen Leistungen verschaffen.
Sie möchten es genauer wissen? Mit welchen Techniken, Verfahren oder Computersystemen wir arbeiten? Wie das Pöppelmann WTZ auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich abschließt? Hier finden Sie die Antworten! Unsere Kompetenzen reichen von der Konstruktion bis hin zur abschließenden Qualitätssicherung. Wir stellen Ihnen unseren großen Maschinenpark gerne im Detail vor, u.a. für das Koordinatenschleifen oder das Hart-Fertigdrehen.
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Vom Rohstoff zum fertigen Produkt.
Qualität & Hygiene
100 % Qualität, ein Effekt: Langfristige Zusammenarbeit.
Sie haben Fragen? Das FAMAC® Team beantwortet sie gerne.
